数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。